电力电缆在现代社会中扮演着至关重要的角色，它是电能传输的主要方式，广泛应用于各种场合，如城市供电、过海过江水下输电等。电力电缆以其可靠性高、维修量少、电容分布大等特点，在电力传输中受到广泛应用。然而，电缆线路投资费用高，为架空线路好多倍。同时电缆也有故障隐蔽，试验测试较难，损坏后时间较长等问题。本文将从电力电缆的施工工艺、电缆敷设等方面，分析电力电缆在试验、运行中击穿的原因，并提出相应的解决措施。

一、电力电缆故障多发的原因

1. 电缆故障多发点。一根电缆在敷设完成之后，通电后便会出现强大电场，电流和电压会一直在找寻薄弱环节突破。现在结合众多单位和事故中的分析发现，电缆中最容易出现的问题的部位为中间接头和终端头这些位置，特别是中间接头要求较高的制作工艺，同时存在问题的隐患也更多。因为电缆在安装中质量较低，受到外部机械损伤，在长期负荷运行中会造成故障升高。

2. 电缆故障原因。电缆中间接头或者终端接头质量低；在半导层爬电距离较少；制作接头时内部有杂质或者汗液、气隙，在运行之后，可能会使杂质处在强大电场中产生游离，因此会有数值放电。制作中，假如导线在压接中质量不好，接头中电阻较大从而发热、收缩，这些都可能导致电缆故障的发生。

二、电力电缆击穿的原因分析

1. 施工工艺不规范。电缆中间接驳头、电缆终端头施工工艺不良（如线耳压接不牢固、接头密封不严密等），会导致电缆接头处绝缘性能下降，从而引发击穿。

2. 绝缘老化。电力电缆在长期运行过程中，由于受到热、电、机械等因素的影响，绝缘材料会逐渐老化，绝缘性能下降，从而导致击穿。

3. 外力损伤。在电缆敷设、运行过程中，可能会受到外力损伤，如施工中的机械损伤、地基下沉等，导致电缆绝缘层破损，从而引发击穿。

4. 化学腐蚀。电缆直埋于有酸碱的地区内，往往会造成电缆的铠装、半导体或外护层被腐蚀，保护层在长期受到化学腐蚀或电解腐蚀，导致电缆绝缘降低、开裂，引发电缆故障。

三、解决措施

1. 严格施工工艺。在电缆敷设、接头制作过程中，严格按照规范操作，确保接头质量，减少故障发生的概率。

2. 加强绝缘老化检测。定期对电力电缆进行绝缘老化检测，及时发现绝缘性能下降的部位，采取相应的修复措施。

3. 加强电缆防护。在电缆敷设过程中，加强电缆防护，避免外力损伤，如设置电缆保护管、加强电缆埋设深度等。

4. 采用先进技术。在电缆敷设、运行过程中，采用先进的电缆接头制作技术、绝缘材料等，提高电缆的绝缘性能，降低击穿概率。

5. 加强电缆运行维护。定期对电力电缆进行巡视、维护，及时发现并处理电缆故障，确保电缆安全运行。

总之，电力电缆在试验、运行中击穿的原因主要包括施工工艺不规范、绝缘老化、外力损伤和化学腐蚀等。为了降低电缆击穿的概率，需要从施工工艺、绝缘老化检测、电缆防护、采用先进技术和加强电缆运行维护等方面入手，确保电力电缆的安全稳定运行。